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拋光機(jī)“拋光過(guò)度”怎么解決？

發(fā)布日期：2021-11-06 作者：點(diǎn)擊：

　　在自動(dòng)拋光機(jī)的日常使用中，用戶遇到的主要問(wèn)題是“過(guò)度拋光”，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使設(shè)備和模具的表面質(zhì)量變差，經(jīng)常出現(xiàn)“橘皮”、“麻點(diǎn)”等。當(dāng)工件出現(xiàn)“橘皮”現(xiàn)象時(shí)，由于模具表面過(guò)熱或滲碳?jí)毫^(guò)大，當(dāng)拋光壓力較大時(shí)拋光時(shí)間較長(zhǎng)，這就會(huì)導(dǎo)致橘皮現(xiàn)象。橘子皮是什么？這是一個(gè)不規(guī)則粗糙的表面。由于較硬的鋼材能承受的拋光壓力較大，因此較軟的鋼材容易出現(xiàn)過(guò)度拋光的問(wèn)題。那么，如何消除工件的”橘皮”？首先去除缺陷表面，然后使磨粒尺寸略大于以前使用的磨粒，使回火溫度降低25 ° c，然后消除應(yīng)力，最后使用較細(xì)的磨具磨削磨粒，用較小的力進(jìn)行拋光，直到光潔度令人滿意。所謂“點(diǎn)蝕”是指工件表面經(jīng)過(guò)拋光后，出現(xiàn)點(diǎn)狀微坑的情況。這是因?yàn)榻饘俨糠謺?huì)與一些非金屬雜質(zhì)混合，通常是硬而脆的氧化物。如果拋光壓力或拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，這些雜質(zhì)會(huì)從鋼材表面被拉出，形成點(diǎn)狀微坑。特別是當(dāng)鋼的純度不夠時(shí)，硬質(zhì)雜質(zhì)的含量不夠，鋼表面的鐵銹或黑色皮膚材料沒有去除感情，更容易發(fā)生“點(diǎn)蝕”.怎樣才能消除”抑郁”現(xiàn)象？對(duì)于要重磨的工件表面，所使用的磨粒粒度比以前使用的磨粒粒度稍微粗一些，并且磨削力必須小一些。然后在最后一步將軟而鋒利的石頭磨碎，在拋光之前達(dá)到滿意的效果。在自動(dòng)拋光機(jī)上進(jìn)行拋光時(shí)，如果砂粒尺寸小于1mm，應(yīng)避免使用最柔軟的拋光工具。用盡可能少的力量和時(shí)間擦亮。今天我們?cè)谶@里談?wù)劊肓私飧嗟男畔ⅲ瑲g迎來(lái)到自動(dòng)拋光機(jī)網(wǎng)站進(jìn)行詳細(xì)的了解。

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