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全自動拋光機可以實現全自動表面拋光處理,使用全自動拋光機進行拋光可以提高生產效率、降低勞動強度,但是有時候會發現拋光機的拋光效率沒有剛開始時好,那么全自動拋光機的拋光效率低怎么辦?
拋光機的拋光速率低解決這個矛盾的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。
粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有較大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到較小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。
同時,還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。
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